Truck Mounted Drilling Rig/Workover Rig

الميزات الرئيسية

المزايا التنافسية الرئيسية

قدرة فائقة على الحركة من أجل الانتقال السريع بين المواقع

بفضل تركيبه على هيكل شاحنة شديدة التحمل مخصصة للطرق الوعرة، لا يتطلب نظام الصيانة بأكمله أي تفكيك أثناء نقله إلى الموقع، مما يقلل وقت الانتقال بنسبة 60% مقارنةً بوحدات الصيانة التقليدية المثبتة على منصات انزلاقية. وهو مُحسَّن بالكامل للعمل في البيئات القاسية، بما في ذلك الصحاري، وصحراء جوبي، والأراضي الرطبة، وحقول النفط الجبلية الوعرة.

أداء متعدد الاستخدامات في عمليات الصيانة

تتراوح قدرة الرفع القابلة للتكوين من 30 طنًا إلى 120 طنًا، مع ارتفاع برج قابل للتعديل من 12 مترًا إلى 22 مترًا، مما يدعم أعماق تشغيل الآبار من 500 متر إلى 4000 متر. ويغطي جميع مهام الصيانة القياسية: إنزال/مد الأنابيب، وإغلاق الآبار، واستبدال المضخات الغاطسة الكهربائية، وتركيب/إزالة الحشوات، وعمليات استخراج المعدات، ومعالجة الآبار الخفيفة.

الامتثال الكامل للمعايير العالمية والمتطلبات الإقليمية

مصنعة وفقًا لمعايير API 8C (مواصفات معدات الحفر وخدمة الآبار) وAPI 7K (معدات الرفع للحفر وخدمة الآبار)، وحاصلة على شهادة الجودة ISO 9001. تتوفر خيارات تخصيص متوافقة مع المعايير: أنظمة سلامة متوافقة مع معايير OSHA لأسواق أمريكا الشمالية، ووحدات معتمدة من TR CU لأسواق رابطة الدول المستقلة، وتجهيزات مقاومة لغاز كبريتيد الهيدروجين والانفجار لحقول الغاز الحامض في الشرق الأوسط ومنطقة الخليج، ومجموعات تعمل في درجات حرارة منخفضة (-40 درجة مئوية) لأسواق روسيا وشمال رابطة الدول المستقلة.

تكوين قابل للتخصيص وفعال من حيث التكلفة

يمكن تصميم الحلول بما يتناسب مع ظروف التشغيل المحلية للعميل وميزانيته:

نظام الطاقة: محرك ديزل مستورد اختياري أو محرك محلي عالي الموثوقية ليتناسب مع مواصفات الوقود المحلية وقدرة دعم الصيانة

نظام التحكم: نظام تحكم هيدروليكي أو نظام تحكم كهربائي شبه آلي، مع كابينة حفار معزولة مدمجة تدعم التشغيل في درجات حرارة قصوى تتراوح من -40 درجة مئوية إلى +60 درجة مئوية

المكونات المساعدة: كماشة الطاقة الهيدروليكية الاختيارية، ومضخة التثبيت المحمولة، ومجموعة التحكم في البئر (BOP)، وذراع مناولة الأنابيب ونظام رف الأنابيب الأوتوماتيكي لتحسين كفاءة التشغيل بنسبة 30٪+.

دعم تكلفة دورة حياة منخفضة

يُسهّل التصميم المعياري الصيانة الدورية، مع سلسلة توريد عالمية لقطع الغيار. تتمتع الوحدة بعمر خدمة مُصمم يزيد عن 15 عامًا في ظل ظروف التشغيل القياسية، مع دعم كامل لما بعد البيع يشمل إرشادات التركيب في الموقع، وتدريب المشغلين، واستشارات فنية عن بُعد على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع للعملاء في جميع أنحاء العالم.

المواصفات الفنية

هيكل المنتج

1. الهيكل ونظام الحركة

يعتمد الهيكل الأساسي على شاسيه شاحنة شديدة التحمل للطرق الوعرة، مع خيارات قيادة قابلة للتكوين 4×4 / 6×6 / 8×8 لتناسب متطلبات التضاريس المختلفة: الصحراء، صحراء جوبي، المرتفعات الوعرة، والأراضي الرطبة.

ملحقات مدمجة للطرق الوعرة: رافعات كهربائية أمامية/خلفية، ونظام تعليق عالي الخلوص الأرضي، ونظام تهوية بمدخل مياه، ووصلة سحب شديدة التحمل، وهيكل حماية من الانقلاب (ROPS)، ونظام إخماد حرائق في حجرة الهيكل.

دعامات هيدروليكية تلسكوبية رباعية أو سداسية النقاط للوحدات ذات الحمولة العالية، مزودة بنظام تحكم مستقل في التسوية، يتم نشرها أثناء التشغيل في الموقع لتثبيت الحفارة، مع نظام متكامل لمراقبة ضغط الأرض في الأراضي الرخوة.

سرعة السير على الطريق بعد التجميع الكامل تصل إلى 60 كم/ساعة، ولا يتطلب الأمر تفكيكًا لنقلها إلى الموقع.

2. نظام الطاقة والنقل

وحدة الطاقة الرئيسية: محرك ديزل عالي الموثوقية بقدرة تتراوح بين 150 و600 حصان، قابل للتكوين ليتوافق مع معايير الانبعاثات المحلية: معيار وكالة حماية البيئة الأمريكية من المستوى الرابع لأمريكا الشمالية، ومعيار يورو 5 لأسواق رابطة الدول المستقلة والاتحاد الأوروبي

نظام نقل الحركة: ناقل الحركة ← علبة التحويل ← محور القيادة، مع مأخذ طاقة مدمج لتشغيل المضخات الهيدروليكية ومضخات الطين والمعدات المساعدة

وحدة الطاقة الهيدروليكية المخصصة (HPU): مضخات ومحركات مكبسية محورية عالية الضغط بقدرة قصوى تبلغ 300 كيلوواط، توفر طاقة هيدروليكية مستقرة لأنظمة الرفع والدوران والأنظمة المساعدة.

مجموعة بدء التشغيل البارد الاختيارية -40 درجة مئوية: نظام تسخين مسبق للمحرك والزيت الهيدروليكي، يدعم التشغيل العادي في بيئات درجات الحرارة المنخفضة للغاية.

3. المكونات الأساسية لنظام الرافعة والتحميل

برج حفر: برج حفر تلسكوبي قابل للتعديل بارتفاع يتراوح بين 12 و32 مترًا، مصنوع من فولاذ إنشائي عالي القوة، مع طلاء مقاوم للتآكل مصمم ليدوم 20 عامًا، مزود بمستشعرات إجهاد مدمجة ونظام مراقبة الميل لمنع التحميل الزائد والانهيار.

مجموعة الرفع: رافعة سحب مزدوجة الأسطوانة بقدرة رفع مصنفة من 30 إلى 200 طن، تتناسب مع حمولة جهاز الحفر، بكرة علوية، بكرة متحركة معتمدة من معهد البترول الأمريكي (API) مزودة بخطاف، وقفل أمان مضاد للسقوط للخطاف، وحبل سلكي مزود بنظام مراقبة الشد في الوقت الفعلي.

نظام تركيب برج الحفر: هيكل تركيب هيدروليكي أو ميكانيكي، يدعم نشر برج الحفر بالكامل في غضون 15-30 دقيقة لإعداد الموقع بسرعة

ذراع مناولة الأنابيب الاختياري: ذراع هيدروليكي مدمج لإيقاف الأنابيب تلقائيًا، مما يقلل من شدة التشغيل اليدوي.

4. النظام الدوار

محرك الدوران الرئيسي: طاولة دوارة تعمل بمحرك هيدروليكي أو كهربائي متغير التردد، بعزم دوران مصنف من 10 إلى 150 كيلو نيوتن متر، مع تحكم مستمر في السرعة من 0 إلى 300 دورة في الدقيقة، لدعم عمليات الحفر والصيانة والإصلاح الخفيف.

محرك دوار/كيلي: محرك دوار عالي الضغط مزود بمانع تسرب دوار، متوافق مع نظام كيلي القياسي، مع إمكانية التشغيل العلوي أو تشغيل الأنابيب الملفوفة.

نظام الدفع العلوي الاختياري: محرك علوي متكامل بقوة 500 حصان ~ 2000 حصان، يحل محل محرك كيلي التقليدي لتحسين كفاءة سحب الأنابيب بنسبة 60٪ فأكثر لعمليات الحفر عالية الكفاءة.

التطبيقات

التطبيق الأساسي في صناعة استكشاف وتطوير النفط والغاز

يغطي دورة التشغيل الكاملة لتطوير آبار النفط والغاز البرية:

الحفر الاستكشافي لاحتياطيات النفط والغاز الجديدة، والحفر التطويري لبناء آبار الإنتاج

عمليات صيانة الآبار القائمة: إنزال/تركيب أنابيب الإنتاج، استبدال المضخات، تركيب/إزالة الحشوات، معالجة الآبار ودعم تحفيز الإنتاج

عمليات الطوارئ بما في ذلك الاستجابة لحوادث التحكم في الآبار وعمليات إنقاذ الآبار العالقة

التكيف الإقليمي:

أمريكا الشمالية: مُجهزة بمعيار انبعاثات وكالة حماية البيئة من المستوى الرابع، ونظام أمان متوافق مع معايير إدارة السلامة والصحة المهنية، ومجموعة صمامات مانعة للانفجار متوازنة الضغط، مناسبة لتكوينات الصخر الزيتي عالية الضغط، وتُستخدم على نطاق واسع في حوض بيرميان بالولايات المتحدة الأمريكية وحقول النفط والغاز الصخري في مونتني/دوفيرناي بكندا

الشرق الأوسط: تم تكييفه لعمليات حقول النفط البرية واسعة النطاق في غوار/سفانية بالمملكة العربية السعودية، وغرب القرنة بالعراق، مع مكونات مقاومة لدرجات الحرارة العالية، وتصميم مانع لتسرب الرمال، وتكوين مقاوم للانفجار لحقول الغاز الحامض.

رابطة الدول المستقلة: مُحسَّنة للعمليات في حقول النفط في غرب سيبيريا، ومنطقة الفولغا-أورال، والقطب الشمالي، مع مجموعة بدء تشغيل بارد بدرجة حرارة منخفضة تصل إلى -40 درجة مئوية، وشهادة TR CU، وهيكل شديد التحمل مناسب للمستنقعات والتندرا والتضاريس الجبلية الوعرة.

جنوب آسيا: مصممة خصيصاً لعمليات حقول النفط البرية في راجستان بالهند وتشاتيسغار، مع تكوين فعال من حيث التكلفة ودعم قطع الغيار المحلية لمهام الصيانة المتكررة.

صناعة تطوير الطاقة الحرارية الأرضية

يدعم التشغيل الكامل لدورة بناء وصيانة آبار الطاقة الحرارية الأرضية:

حفر آبار الطاقة الحرارية الأرضية الضحلة والمتوسطة العمق لتوفير التدفئة المركزية وتوليد الطاقة

عمليات صيانة آبار الإنتاج/الحقن: إزالة الترسبات، واستبدال المضخات، واستخراج الأدوات من قاع البئر

صيانة آبار إعادة حقن الطاقة الحرارية الأرضية

التكيف مع المشهد: مناسب بشكل خاص للمناطق الغنية بالطاقة الحرارية الأرضية بما في ذلك أيسلندا وتركيا وشرق أفريقيا وغرب الولايات المتحدة، مع مكونات مقاومة للتآكل للمحلول الملحي الحراري الأرضي ذي الملوحة العالية ومحتوى كبريتيد الهيدروجين.

الصناعات ذات التطبيقات الموسعة

صناعة تعدين المعادن الصلبة

يقدم الدعم لعمليات التنقيب عن المعادن وعمليات الإنتاج المساعدة:

حفر آبار استكشافية للخامات المعدنية والخامات غير المعدنية واحتياطيات الفحم

إنشاء آبار نزح المياه، وآبار تقوية الحقن، وآبار تصريف الغاز للمناجم تحت الأرض

صيانة الآبار القائمة المتعلقة بالتعدين

السيناريوهات القابلة للتطبيق: عمليات التعدين السطحي وتحت الأرض في أستراليا وجنوب إفريقيا وأمريكا الجنوبية ومناطق رابطة الدول المستقلة، مع تكوين اختياري مقاوم للانفجار لمناطق غاز مناجم الفحم.

الهندسة البلدية وصناعة المضخات الحرارية الأرضية

يدعم مهام الحفر الهندسي الضحل وصيانة الآبار:

إنشاء آبار إمداد المياه الحضرية، وآبار الري الزراعي، وآبار مصادر المياه للإنقاذ في حالات الطوارئ.

حفر أنابيب مدفونة لنظام مضخة حرارية أرضية (GSHP)

صيانة وإعادة تأهيل الآبار الضحلة القائمة

التكيف مع المشهد: مصمم خصيصاً لسيناريوهات البناء الحضري الكثيف، بهيكل مدمج، وتصميم منخفض الضوضاء، والامتثال لمعايير السلامة الإنشائية البلدية المحلية.

صناعة المعالجة البيئية والهندسة

يدعم مهام الحفر لمشاريع الحوكمة البيئية:

حفر آبار حقن/استخراج لمعالجة التربة، وآبار مراقبة المياه الجوفية، وآبار تصريف غازات مدافن النفايات.

أعمال الصيانة والإصلاح لآبار النفط والغاز المهجورة، بما في ذلك سد الآبار ومعالجة المواقع.

حفر آبار حقن منع التسرب في سدود مخلفات التعدين وآبار تصريف مياه المناجم

التكيف الإقليمي: يستخدم على نطاق واسع في الأسواق الأوروبية والأمريكية الشمالية ذات اللوائح البيئية الصارمة، مع تصميم مانع للتسرب للمواد الخطرة لتجنب التلوث الثانوي.

التعليمات

س1: هل يمكن تخصيص جهاز الحفر ليتناسب مع متطلبات عملياتنا الميدانية المحددة؟

نعم. جميع الموديلات قابلة للتخصيص بالكامل: يمكنك اختيار الحمولة من 30 إلى 120 طنًا، وارتفاع البرج من 12 إلى 22 مترًا، ونظام الطاقة، ونظام التحكم، والملحقات المساعدة بناءً على عمق البئر، وطبيعة الأرض، واحتياجات التشغيل. نقدم عروضًا فنية مخصصة مجانية لعملائنا.

س2: ما هي قدرة الرفع ونطاقات عمق الآبار المناسبة لنماذج الحمولة المختلفة؟

طراز 30 طن: مناسب لأعمال صيانة الآبار بعمق يتراوح بين 500 و1500 متر والحفر الخفيف

طراز 50 طن: مناسب لعمليات الصيانة القياسية للآبار بعمق يتراوح بين 1500 و2500 متر

طراز 80 طن: مناسب لأعمال الصيانة الثقيلة والحفر المساعد في الآبار التي يتراوح عمقها بين 2500 و3500 متر

طراز 120 طن: مناسب لعمليات صيانة الآبار ذات الأحمال العالية التي يتراوح عمقها بين 3500 و4000 متر

تم ضبط الحماية من الحمل الزائد على 1.2 ضعف سعة الرفع المقدرة، بما يتوافق تمامًا مع معايير API 8C.

س3: هل يمكن للمنصة أن تعمل بشكل طبيعي في بيئات قاسية مثل الصحاري ذات درجات الحرارة العالية، والمناطق القطبية ذات درجات الحرارة المنخفضة، وحقول النفط المستنقعية؟

نعم. نحن نقدم تكوينات خاصة بكل بيئة:

المناطق ذات درجات الحرارة العالية (حتى +60 درجة مئوية): نظام تبريد محرك مُحسّن، زيت هيدروليكي مقاوم لدرجات الحرارة العالية، وتصميم مانع للتسرب مضاد للرمل

المناطق ذات درجات الحرارة المنخفضة (حتى -40 درجة مئوية): طقم بدء التشغيل البارد القياسي (نظام التسخين المسبق للمحرك وزيت الهيدروليك)، ومكونات من المطاط والفولاذ المقاوم لدرجات الحرارة المنخفضة

المناطق المستنقعية/الأرضية الرخوة: إطارات الأراضي الرطبة العريضة الاختيارية، وسطح تلامس الهيكل الممتد، ودعامات هيدروليكية رباعية/سداسية النقاط مع مراقبة ضغط الأرض.

س4: هل يفي نظام الطاقة بمعايير الانبعاثات المحلية؟ وهل يمكن تكييفه مع مواصفات الوقود المحلية؟

نعم. نوفر خيارات محركات متوافقة مع معايير الانبعاثات الإقليمية: معيار وكالة حماية البيئة الأمريكية من المستوى الرابع لأمريكا الشمالية، ومعيار يورو 5 لأسواق رابطة الدول المستقلة والاتحاد الأوروبي، ومعايير انبعاثات GSO للشرق الأوسط. كما نوفر محركات ديزل عالية الكبريت قابلة للتكيف مع الأسواق التي تعاني من نقص في إمدادات الوقود، وأنظمة وقود مزدوجة اختيارية لخفض تكاليف التشغيل.

س5: ما هي وسائل الحماية المجهزة لبرج الحفر ونظام الرفع؟

جميع مكونات الرفع حاصلة على شهادة API 7K، ومزودة بأجهزة أمان مدمجة: نظام إيقاف تلقائي عند التحميل الزائد، ونظام مراقبة ميل البرج في الوقت الفعلي، ونظام مراقبة شد سلك الحبل، وقفل أمان لمنع سقوط الخطافات، ونظام فرملة طارئة. كما تم تجهيز نظام تركيب البرج بجهاز تعشيق لمنع التشغيل الخاطئ.

الاعتماد والامتثال

س6: ما هي الشهادات الدولية التي يحملها جهاز الحفر؟ هل يمكنك تقديم وثائق لتخليص الاستيراد في بلدنا؟

تتوافق المكونات الأساسية مع مواصفات API 8C (مواصفات معدات الصيانة) وAPI 7K (مواصفات معدات الرفع)، والآلة بأكملها حاصلة على شهادة نظام إدارة الجودة ISO 9001. يمكننا توفير الشهادات الإقليمية المطلوبة: وثائق الامتثال لمعايير OSHA لأمريكا الشمالية، وشهادة EAC TR CU لأسواق رابطة الدول المستقلة، وشهادة SASO/GSO للشرق الأوسط، وشهادة BIS لأسواق جنوب آسيا. سيتم توفير جميع نسخ الشهادات الأصلية لأغراض التخليص الجمركي.

س7: هل تتوافق منصة الحفر مع لوائح السلامة التشغيلية المحلية لمنطقتنا؟

نعم. جميع المعدات المُسلّمة مُهيأة لتلبية لوائح السلامة المحلية: طرازات أمريكا الشمالية مُجهزة بحواجز أمان وأنظمة إنذار H₂S متوافقة مع معايير إدارة السلامة والصحة المهنية (OSHA)؛ طرازات رابطة الدول المستقلة مُجهزة بمواصفات فنية متوافقة مع معايير الاتحاد الأوروبي (TR CU) مع إعدادات مقاومة لدرجات الحرارة المنخفضة والانفجار؛ طرازات الشرق الأوسط مُجهزة بمكونات كهربائية مقاومة للانفجار وأنظمة حماية من درجات الحرارة العالية لتتلاءم مع متطلبات تشغيل حقول الغاز الحامض. كما نوفر أدلة تشغيل محلية باللغات الإنجليزية والروسية والعربية والإسبانية.

س8: هل يمكن استخدام جهاز الحفر لأغراض الحفر والصيانة؟ هل أحتاج إلى شراء ملحقات إضافية للتحويل؟

تتميز الطرازات القياسية بتعدد استخداماتها، فهي مناسبة للحفر والصيانة. يشمل التكوين القياسي مجموعات كاملة من أدوات الصيانة، مثل الكماشة الهيدروليكية، والمنزلقات، والمصاعد، وغيرها. في حال احتجت إلى وظائف الحفر، يمكنك اختيار مضخة الطين، ومنصة الحفر، ومجموعة مانع الانفجار، وهزاز الصخر الزيتي، وغيرها من ملحقات الحفر الاختيارية، دون الحاجة إلى تعديل الوحدة الرئيسية.

التوصيل والدعم في الموقع

س9: ما هو وقت التسليم القياسي؟ هل يمكنك ضمان التسليم في الموعد المحدد؟

تستغرق نماذج المخزون القياسية ذات الحمولة الشائعة والتكوين العالمي من 30 إلى 45 يومًا للتسليم؛ أما النماذج المصممة حسب الطلب ذات التكوين البيئي الخاص والشهادات الخاصة فتستغرق من 60 إلى 90 يومًا. نوفر خدمة تتبع كاملة للطلبات تشمل تأكيد ما قبل الإنتاج، والفحص في منتصف المدة، والتشغيل التجريبي في المصنع، كما ندعم عمليات الفحص من قبل جهات خارجية معتمدة مثل SGS/BV. ويمكن إعطاء الأولوية للطلبات العاجلة في الإنتاج.

س10: ما هي طرق الشحن المتاحة؟ هل يمكنكم القيام بالتخليص الجمركي والتوصيل إلى باب المنزل؟

ندعم 3 طرق للشحن:

الشحن البحري/الشحن بالدحرجة للطلبات الكبيرة، مع تقديم المساعدة في التخليص الجمركي في ميناء الوصول

شحن حاويات خاص لمنصات صيانة الآبار الصغيرة الحجم

الشحن البري عبر الحدود لأسواق رابطة الدول المستقلة وآسيا الوسطى

بإمكاننا تقديم خدمات لوجستية متكاملة تشمل الإعلان الجمركي للصادرات، والتخليص الجمركي في ميناء الوصول، والنقل المحلي إلى الموقع المحدد.

س11: هل ستوفرون خدمة التركيب في الموقع وتدريب المشغلين؟

تخضع المنصة لاختبارات كاملة بدون حمولة وتحت حمولة قبل مغادرة المصنع. نقدم خيارين للدعم في الموقع:

سيتم إرسال مهندسينا إلى موقعكم لإجراء عمليات التركيب والتشغيل التجريبي، مع توفير تدريب مجاني للمشغلين لمدة تتراوح بين 3 و 5 أيام يغطي التشغيل والصيانة اليومية واستكشاف الأعطال وإصلاحها.

إرشادات فيديو عن بعد للتركيب والتشغيل، مع نفس خدمة التدريب المجانية

تدعم المواد التدريبية لغات متعددة.

خدمات ما بعد البيع والضمان

س12: ما هي مدة الضمان؟ وما هي خدمات الدعم ما بعد البيع المقدمة؟

تتمتع الآلة بأكملها بضمان لمدة 12 شهرًا أو 2000 ساعة تشغيل، أيهما أقرب، بينما تتمتع المكونات الأساسية - المحرك، والمضخة الهيدروليكية، ونظام الرفع - بضمان لمدة 24 شهرًا. تشمل خدمات ما بعد البيع ما يلي:

استشارات فنية عن بعد على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع، واستجابة خلال ساعتين لتشخيص الأعطال

قطع الغيار الاستهلاكية متوفرة للشحن الجوي العالمي، والتسليم خلال 3-7 أيام

خدمة في الموقع: يمكن لمهندسينا الوصول في غضون 72 ساعة للأسواق الرئيسية في رابطة الدول المستقلة والشرق الأوسط وجنوب شرق آسيا، وفي غضون 48 ساعة لأسواق أمريكا الشمالية.

تتوفر خدمة الفحص السنوي المجاني.

س13: كيف يمكن الحصول على قطع الغيار بعد انتهاء فترة الضمان؟ هل سلسلة التوريد مستقرة؟

لدينا مستودعات عالمية لقطع الغيار في دبي وهيوستن وموسكو، حيث تتوفر قطع الغيار العادية للشحن خلال 3 إلى 7 أيام في جميع أنحاء العالم. أما قطع الغيار غير القياسية، فتستغرق دورة إنتاجها 30 يومًا كحد أقصى. وسنزود كل عميل بقائمة قطع غيار خاصة تتضمن أرقام القطع وأسعارها وحالة المخزون بوضوح لضمان استمرار الإمداد على المدى الطويل.

س14: هل يمكن ترقية جهاز الحفر لاحقاً للتكيف مع متطلبات الآبار الجديدة؟

نعم. بفضل التصميم المعياري، يمكن ترقية جهاز الحفر وفقًا لاحتياجات التشغيل الخاصة بك: يمكنك إضافة نظام دفع علوي، أو ترقية النظام الهيدروليكي، أو إضافة نظام مناولة الأنابيب الأوتوماتيكي، أو ترقية مجموعة مانع الانفجار إلى تصنيف ضغط أعلى، دون استبدال الوحدة بأكملها، وذلك لتقليل تكاليف التشغيل على المدى الطويل.

كيف تعمل منصة إصلاح الطرق

مبدأ عمل جهاز الحفر والصيانة المثبت على شاحنة

هذه المعدات عبارة عن جهاز حقل نفط بري يدمج وظائف الحفر والصيانة، وهو مبني على هيكل شاحنة ثقيلة للطرق الوعرة لتمكين نقل الوحدة بأكملها بسرعة إلى الموقع. يتم تشغيلها من خلال العمل المنسق لثمانية أنظمة أساسية، تدعم سيناريوهات عمليات الحفر والصيانة الأساسية.

1. منطق نقل الطاقة الأساسي

يمكن تهيئة محرك الديزل الرئيسي للحفارة ليتوافق مع معايير الانبعاثات لمختلف الأسواق المستهدفة: معيار وكالة حماية البيئة الأمريكية من المستوى الرابع لأمريكا الشمالية، ومعيار يورو 5 لأسواق رابطة الدول المستقلة والاتحاد الأوروبي، ومعايير GSO للشرق الأوسط، كما أنه متوافق مع الوقود منخفض الكبريت. يتم تقسيم الطاقة الناتجة إلى مسارين: أحدهما يُنقل إلى وحدات التشغيل الأساسية، بما في ذلك جهاز السحب، ومحرك الطاولة الدوارة/السطح العلوي، ومضخة الطين، عبر نظام النقل؛ والآخر يُشغل النظام الهيدروليكي لتزويد المشغلات المساعدة بالطاقة، بما في ذلك نظام رفع البرج، والدعامات الهيدروليكية، وملاقط الطاقة الهيدروليكية، والمصاعد. تُنسق جميع العمليات بشكل موحد بواسطة وحدة التحكم المركزية المزودة بمستشعرات مدمجة، والتي تراقب معايير تشغيل جميع الأنظمة في الوقت الفعلي.

2. مبدأ العمل في ظروف الحفر

تُعد عملية الحفر عملية حفر دورانية نموذجية، يتم إنجازها من خلال العمل المنسق لثلاثة أنظمة أساسية:

نظام الحفر الدوراني: تُنقل الطاقة إلى طاولة الدوران أو وحدة الدفع العلوية لتدوير سلسلة الحفر المكونة من أنبوب الحفر، وطوق الحفر، وريشة الحفر. تقوم ريشة الحفر بتكسير الصخور في قاع البئر مباشرةً لزيادة عمقها؛ ويُطبّق طوق الحفر وزنًا مُحددًا مسبقًا على ريشة الحفر (WOB) من خلال وزنه لضمان كفاءة الحفر.

نظام تدوير سائل الحفر: تقوم مضخة الطين بضغط سائل الحفر المُجهز مسبقًا، ثم تدفعه إلى قاع البئر عبر مشعب الضغط العالي، والوصلة الدوارة، وسلسلة الحفر المجوفة. يندفع السائل من فوهة رأس الحفر بسرعة عالية، حاملًا معه نواتج الحفر إلى السطح عبر الفراغ الحلقي للبئر، حيث يُنقى بواسطة معدات التحكم بالمواد الصلبة، بما في ذلك هزازات الطين، وفصل الرمل، وفصل الطمي، لإعادة استخدامه. في الوقت نفسه، يعمل النظام على تبريد رأس الحفر، وتثبيت جدار البئر، ومنع انهياره.

نظام التحكم بالرفع: أثناء الحفر، يتحكم جهاز السحب في سرعة خفض الخطاف لضبط الوزن على رأس الحفر بدقة. عندما يتآكل رأس الحفر ويحتاج إلى استبدال، أو عندما تحتاج مجموعة أنابيب الحفر إلى تعديل بسبب التكوينات المعقدة، يقوم جهاز السحب برفع سلسلة الحفر بأكملها عبر نظام الرفع المكون من كتلة التاج، وكتلة الحركة، والخطاف لإتمام عمليات سحب الأنابيب، ويمكنه أيضًا القيام بعمليات إنزال أنابيب التغليف وغيرها من العمليات.

3. مبدأ العمل في ظل ظروف إعادة التأهيل

لا تتطلب عمليات الصيانة التقليدية بدء تشغيل أنظمة الحفر الدوراني وأنظمة تدوير سائل الحفر، ويتم إنجازها من خلال تنسيق نظام الرفع ونظام تشغيل رأس البئر:

تقوم آلية السحب بتحريك الخطاف والمصعد والأدوات الأخرى عبر نظام الرفع لإتمام عمليات رفع وخفض أنابيب الحفر، وقضبان الشفط، والحشوات، والمضخات الغاطسة الكهربائية، وغيرها من أدوات سلسلة البئر. ويمكن للملاقط الهيدروليكية المتوافقة، والوصلات الهيدروليكية، والمصاعد القلابة الأوتوماتيكية إتمام عمليات تركيب وفك سلاسل الأنابيب تلقائيًا، مما يدعم مهام الصيانة الروتينية، بما في ذلك استبدال المضخات، وإيقاف تدفق المياه، وفحص المضخات، واستخراج الأدوات الساقطة في قاع البئر، واستكشاف أعطال رأس البئر. كما تدعم الطرازات عالية الأتمتة التحكم بمفتاح واحد في رفع/خفض سلسلة الأنابيب والتحديد التلقائي للمواقع، مما يقلل بشكل كبير من الجهد اليدوي المطلوب عند رأس البئر.

4. منطق التكيف مع البيئة الخاصة

استجابةً لظروف التشغيل القاسية في مختلف الأسواق المستهدفة، يتم تعديل النظام وفقًا لذلك لضمان التشغيل الطبيعي:

بالنسبة للمناطق شديدة البرودة مثل روسيا وآسيا الوسطى حيث تصل درجات الحرارة إلى -40 درجة مئوية، يتم تجهيز المحرك القياسي ونظام التسخين المسبق للزيت الهيدروليكي لضمان بدء التشغيل بمفتاح واحد في درجات الحرارة المنخفضة؛

بالنسبة للمناطق الصحراوية في الشرق الأوسط، تم تجهيزها بأختام مقاومة للرمال ونظام تبديد حرارة عالي الكفاءة للتكيف مع بيئات درجات الحرارة العالية والعواصف الرملية؛

بالنسبة للتضاريس الرخوة مثل المستنقعات والمسطحات المدية، تتوفر إطارات الأراضي الرطبة العريضة الاختيارية ونظام مراقبة ضغط الأرض للساق لضمان استقرار تشغيل الهيكل.

خلال عملية التشغيل بأكملها، يراقب النظام المعلمات بما في ذلك حمل الخطاف، وإجهاد البرج، وضغط رأس البئر في الوقت الفعلي، ويقوم تلقائيًا بتشغيل الإنذارات أو الكبح الطارئ عند اكتشاف مخاطر مثل الحمل الزائد أو ميل البرج أو الانفجار لضمان سلامة التشغيل.