Transportation Pipeline

الميزات الرئيسية

1. توفير شامل لمجموعة كاملة من خطوط الأنابيب، بما في ذلك ERW وLSAW والأنابيب غير الملحومة المتمددة على الساخن والطلاء المضاد للتآكل وتصنيع بكرات الأنابيب.

2. تتوفر مجموعة واسعة من المقاسات، مع دعم الأبعاد غير القياسية.

3. متوافق مع المعايير الدولية بما في ذلك API 5L و ISO و CE و PED و CBAM و DNV و GOST-R.

4. مناسب للمشاريع ذات الطلب العالي مثل خدمة الكبريت، وخطوط الأنابيب تحت سطح البحر، وخطوط أنابيب طاقة الهيدروجين.

5. يوفر ورشة العمل الداخلية المضادة للتآكل خدمات طلاء 3LPE و 3LPP و FBE والإيبوكسي السائل.

6. تتوفر خدمات تصنيع الأنابيب المسبقة، بما في ذلك لحام الفلنجات، وأعمدة الأنابيب، ودعامات الصلب، والقطع والتفريغ.

7. إمكانية تتبع المواد في جميع مراحل العملية مع سجلات الإنتاج والتفتيش طويلة الأجل.

8. مجهزة بمعدات اختبار متطورة وموظفين معتمدين في مجال الفحص غير المدمر.

9. يتم دعم عمليات التفتيش من قبل جهات خارجية، بما في ذلك SGS وBV وTUV وDNV وLloyd's وIntertek.

10. الطلبات ذات الأحجام الكبيرة مقبولة، مع توفر ترتيبات التسليم على دفعات.

11. مناسب لمشاريع النفط والغاز والطاقة الجديدة والبلديات والتعدين والمنصات البحرية ومشاريع المقاولات العامة EPC.

12. يمكن تقديم وثائق الامتثال المتعلقة بـ CBAM لدعم متطلبات إعلان الاستيراد في الاتحاد الأوروبي.

المواصفات الفنية 

مبدأ العمل 

يتضمن مبدأ عمل الأنابيب الفولاذية بشكل أساسي أربع مراحل: التشكيل، والنقل تحت الضغط، والحماية من التآكل، والتصنيع المسبق.

1. مبدأ التكوين

تُصنع أنابيب الصلب الملحومة بالمقاومة الكهربائية (ERW) عن طريق لحام شرائط الصلب بالصهر الساخن المقاوم عالي التردد. أما أنابيب الصلب الملحومة بالقوس المغمور (LSAW) فتُصنع من خلال ثني صفائح الصلب ولحامها بالقوس المغمور لتشكيل أنابيب ملحومة طولياً ذات قطر كبير. بينما تُصنع أنابيب الصلب غير الملحومة المتمددة بالحرارة عن طريق تمديد قوالب الأنابيب الصلبة عند درجة حرارة عالية لتشكيل هياكل أنابيب مجوفة تتحمل الضغط.

2. مبدأ النقل تحت الضغط

تتحمل الأنابيب الفولاذية، ذات الهيكل المعدني الدائري المغلق، ضغط الوسط الداخلي، ويوزع جدار الأنبوب الإجهاد بالتساوي. وهذا يسمح بنقل النفط والغاز والماء والمواد الكيميائية وغيرها من الوسائط بشكل مستمر تحت ظروف الضغط العالي.

3. مبدأ الحماية من التآكل

يمكن طلاء الجدار الخارجي لأنابيب الصلب بمادة البولي إيثيلين ثلاثي الطبقات (3LPE) أو البولي بروبيلين ثلاثي الطبقات (3LPP) أو الإيبوكسي المفلور (FBE) أو البيتومين، بينما يُرش الجدار الداخلي بالإيبوكسي السائل. يمنع هذا الطلاء التربة ومياه البحر والأحماض والقلويات من ملامسة سطح الصلب، ويقلل من خطر التآكل الكهروكيميائي، ويطيل عمر خدمة خطوط الأنابيب المدفونة وتحت سطح البحر.

4. مبدأ البناء المسبق

من خلال لحام الفلنجات، ومعالجة الدعامات، وتصنيع ركائز الأنابيب مسبقًا، وتجميع أقسام الأنابيب، يمكن تحويل أنابيب الصلب المفردة إلى بكرات جاهزة كاملة. ويمكن تركيب هذه البكرات مباشرة في الموقع، مما يقلل من وقت اللحام والقياس والإنشاء في الموقع.

التطبيقات

1. هندسة النفط والغاز البرية: خطوط أنابيب الغاز الطبيعي لمسافات طويلة، وخطوط أنابيب تجميع النفط الخام، وأنابيب معالجة محطات التوزيع.

2. مشاريع الطاقة البحرية: خطوط نقل النفط والغاز تحت سطح البحر، وأنظمة الأنابيب لمنصات الحفر البحرية FPSO.

3. قطاع الطاقة الجديد: خطوط أنابيب نقل الهيدروجين، وخطوط أنابيب السوائل عالية الضغط لدعم تخزين الطاقة.

4. صناعة التكرير والصناعات الكيميائية: أنابيب معالجة ذات درجة حرارة عالية وضغط عالٍ، وخطوط أنابيب خدمة المواد الحامضة للمصافي والمصانع الكيميائية.

5. الهندسة البلدية: نقل الغاز في المناطق الحضرية، وإمدادات المياه، وخطوط أنابيب تصريف السوائل.

6. هندسة التعدين: تصريف مياه الصرف الصحي من المناجم العميقة، وخطوط أنابيب النقل تحت الأرض ذات الضغط العالي.

7. الهياكل الفولاذية الكبيرة: أنابيب الركائز للملاعب والمجمعات التجارية والهياكل الفولاذية للجسور.

8. مشاريع المقاولات العامة الخارجية للهندسة والمشتريات والإنشاء: حزم خطوط الأنابيب الكاملة للبنية التحتية للطاقة في الشرق الأوسط وآسيا الوسطى وأفريقيا وأمريكا الجنوبية.

التعليمات

1. س: ما نوع مصنع أنابيب الصلب الذي تعملون به؟ هل يمكنكم توفير مجموعة كاملة من منتجات خطوط الأنابيب في مكان واحد؟

نحن شركة متخصصة في تصنيع وتوريد أنابيب الصلب، نوفر حلولاً متكاملة تشمل الأنابيب الملحومة بتقنية ERW/HFW، والأنابيب الملحومة بالقوس المغمور الطولي بتقنية LSAW، والأنابيب غير الملحومة بالتمدد الساخن، والأنابيب المطلية بمواد مقاومة للتآكل، وتصنيع بكرات الأنابيب الجاهزة. تغطي منتجاتنا احتياجات خطوط الأنابيب لمشاريع النفط والغاز، والبنية التحتية، والطاقة المتجددة، وغيرها.

2. س: ما هي الشهادات الدولية التي تحملها منتجاتكم للمشاركة في مناقصات المشاريع الخارجية؟

ج: يمكن توفير وثائق الاعتماد، بما في ذلك شهادات API 5L وISO وCE وPED وCBAM وDNV وABS وGOST-R. كما تتوفر شهادات المواد EN 10204 3.1/3.2 لتلبية معظم متطلبات أصحاب المشاريع والمناقصات في الخارج.

3. س: ما الفرق بين PSL1 و PSL2؟ كيف أختار الأنسب لمشروعي؟

أ: يتبع معيار PSL2 معايير أكثر صرامة، تشمل عادةً اختبارات الصدم، واختبارات DWTT، والاختبارات غير المتلفة للحام الكامل، والتحكم الدقيق في التركيب الكيميائي. وهو مناسب لخطوط الأنابيب ذات الضغط العالي والمسافات الطويلة، وخطوط الأنابيب تحت سطح البحر، والخدمات التي تتطلب معالجة الغازات الحامضية. أما معيار PSL1 فهو أكثر فعالية من حيث التكلفة لمشاريع الغاز ذات الضغط المنخفض، وصرف المياه، والهياكل الفولاذية.

4. س: هل يمكنكم تخصيص القطر الخارجي وسماكة الجدار والطول؟ ما هو الحد الأدنى للطلب؟

ج: تتوفر أحجام مخصصة من 2.5 بوصة إلى 56 بوصة، بسماكة جدار تتراوح بين 2.5 و50 مم وطول قطع يتراوح بين 5.8 و17.5 مم، ويتم إنتاجها وفقًا لمتطلبات المشروع. نقبل الطلبات الصغيرة للأحجام العادية، بينما تعتمد الحد الأدنى لكميات الطلب للفولاذ عالي الجودة والأنابيب المطلية تحت سطح البحر والبكرات الجاهزة على المواصفات المحددة.

5. س: ما هي ظروف التشغيل المناسبة لطلاءات 3LPE و3LPP وFBE؟ وما هو نطاق مقاومة درجة الحرارة؟

أ: يُعدّ البولي إيثيلين ثلاثي الطبقات (3LPE) مناسبًا لخطوط أنابيب النفط والغاز المدفونة، ضمن نطاق درجة حرارة نموذجي يتراوح بين -45 درجة مئوية و80 درجة مئوية. يوفر البولي بروبيلين ثلاثي الطبقات (3LPP) مقاومة أفضل لدرجات الحرارة العالية، ويمكن استخدامه لخطوط الأنابيب تحت سطح البحر ذات درجات الحرارة المرتفعة. أما الإيبوكسي المُلصق بالانصهار (FBE) فيوفر التصاقًا قويًا، وهو مناسب لأنابيب عمليات المحطات، والمرفقات، وظروف التآكل الحمضي القاعدي.

6. س: هل يمكنك التعامل مع طلبات الهندسة والمشتريات والإنشاءات الخارجية ذات الحجم الكبير؟

ج: نعم. يمكن جدولة إنتاج أنابيب الصلب ومعالجتها ضد التآكل وتصنيعها المسبق في آن واحد. ندعم طلبات المشاريع التي تصل إلى عشرة آلاف طن، ويمكننا ترتيب التسليم على دفعات وفقًا لتقدم المشروع.

7. س: ما هو وقت التسليم القياسي؟ هل سيؤدي الطلاء والتصنيع المسبق إلى تمديد جدول التسليم؟

ج: تستغرق طلبات الأنابيب العادية غير المطلية عادةً من 18 إلى 28 يوم عمل. أما الأنابيب المطلية، مثل أنابيب 3LPE/FBE، فتستغرق من 28 إلى 35 يوم عمل. بينما تستغرق طلبات تصنيع الأنابيب مسبقًا، بما في ذلك الفلنجات والدعامات، من 35 إلى 45 يوم عمل. ويمكن جدولة الطلبات الكبيرة على مراحل لتقليل وقت انتظار العملاء.

8. س: هل تدعمون عمليات التفتيش من قبل جهات خارجية؟ وما هي جهات التفتيش التي يمكنكم التعاون معها؟

ج: نحن ندعم الإشراف الميداني من قبل جهات خارجية وفحص عينات الأنابيب النهائية، ويمكننا التعاون مع هيئات التفتيش الدولية مثل SGS وBV وTUV وDNV وLloyd's وIntertek.

9. س: ما هو معيار MTC؟ هل يمكنك تقديم شهادات EN 10204 3.2 من جهات خارجية؟

ج: تُقدَّم شهادات المواد الخاصة بالمصنع وفقًا للمعيار EN 10204 3.1 كمعيار أساسي. وبناءً على متطلبات المشروع، يمكن أيضًا ترتيب فحص مُوثَّق من طرف ثالث لإصدار شهادات المواد وفقًا للمعيار EN 10204 3.2.

10. س: ما هي شروط الدفع التي تقبلونها؟ هل تقبلون خطابات الاعتماد المؤجلة؟

ج: تُقبل عموماً التحويلات المصرفية والاعتمادات المستندية غير القابلة للإلغاء عند الاطلاع. ويمكن مناقشة شروط دفع أكثر مرونة للطلبات الكبيرة طويلة الأجل، رهناً بتأكيد العقد الرسمي.

11. س: ما هي مدة ضمان الجودة؟ وكيف يتم التعامل مع مشاكل الجودة؟

ج: عادةً ما تكون أنابيب الصلب مشمولة بضمان جودة لمدة 24 شهرًا، يغطي عيوب المواد واللحام والطلاء العادي. في حال ظهور أي شكاوى تتعلق بالجودة بعد الاستلام، سنقوم بتقييم المشكلة خلال فترة متفق عليها بعد استلام مقاطع الفيديو والصور وتقارير الاختبار، وسنقدم حلولًا مثل إعادة التسليم أو إعادة العمل أو التعويض المتفق عليه.

12. س: هل تقدمون خدمات تصنيع الأنابيب الجاهزة؟ وماذا تشمل هذه الخدمات؟

ج: تتوفر خدمات تصنيع الأنابيب المسبقة، وتشمل بشكل رئيسي لحام الأنابيب التناكبي، ولحام الفلنجات، ومعالجة ركائز الأنابيب، وقطع وتشكيل دعامات الصلب، وتصنيع بكرات الأنابيب الكاملة.

13. س: هل أنابيب الصلب الخاصة بكم مناسبة لخطوط أنابيب الهيدروجين وخطوط الأنابيب تحت سطح البحر؟

ج: يمكن تكييف أنابيب اللحام القوسي المغمور الطولي بتقنية LSAW لنقل الهيدروجين، وخطوط الأنابيب تحت سطح البحر، ومشاريع الخدمات الكبريتية وفقًا لمتطلبات المشروع. ويمكن توفير وثائق الاختبار والشهادات ذات الصلة عند الطلب.

14. س: هل المنتجات متوافقة مع متطلبات الاتحاد الأوروبي بشأن إدارة الكربون والتعدين؟ هل يمكنكم تقديم وثائق البصمة الكربونية؟

ج: يمكن تقديم وثائق الامتثال المتعلقة بقانون إدارة الأصول القائمة على الثقة (CBAM) ومعلومات البصمة الكربونية وفقًا لمتطلبات إعلان الاستيراد في الاتحاد الأوروبي. يجب تأكيد التفاصيل بناءً على مواصفات الطلب وشحنات التصدير.

15. س: هل يمكنكم إرسال عينات؟ كيف يتم التعامل مع تكلفة العينات والشحن؟

ج: يمكن توفير عينات مختصرة، وعادةً ما يتحمل المشتري تكاليف الشحن الدولي. أما في حال طلب عينات كاملة، فقد تُضاف تكاليف المواد وفقًا للظروف الفعلية، ويمكن التفاوض على خصمها بعد طلبات الشراء بالجملة اللاحقة.

16. س: هل يمكننا ترتيب زيارة للمصنع أو جولة افتراضية؟

ج: يمكن جدولة الزيارات الميدانية مسبقاً. كما يمكن ترتيب التواصل عبر الفيديو لفهم ورشة الإنتاج ومعدات الاختبار وإدارة العمليات.

17. س: ما هي التكاليف المشمولة في عرض الأسعار؟ هل يمكنكم تقديم عرض أسعار بناءً على شروط التسليم FOB و CIF و CFR؟

ج: يمكن إصدار عروض الأسعار بناءً على شروط FOB وCFR وCIF وغيرها من الشروط التجارية، وتشمل عادةً تكلفة الأنابيب الأساسية، ومقاومة التآكل، والتصنيع المسبق، والتعبئة والتغليف. يتحمل المشتري عادةً تكاليف الشحن البحري، ورسوم ميناء الوصول، ورسوم التخليص الجمركي، ويمكننا تقديم المساعدة في الحصول على مراجع التكلفة ذات الصلة.